TRICERA energy auf der ees Europe 2026: Full-Service-EPC und Systemintegrator für Batteriegroßspeicher-Systeme
Posted by PM-Ersteller - 11/06/26 at 07:06:25 a.m.TRICERA energy ist vom 23. bis 25. Juni erneut auf Europas größter Fachmesse für Batterien und Energiespeichersysteme in Halle B2, Stand B2.150/151.
TRICERA energy ist einer der größten deutschen Generalunternehmer (EPC) und Systemintegrator für Large-Scale-Batteriespeicheranlagen. Bis zum heutigen Tag hat das Unternehmen 290 MWh an Kapazität und 150 MW an Leistung verbaut, weitere 110 MWh und 60 MW sind bereits in der Umsetzung. Vom 23. bis 25. Juni wird der Batteriespeicher-Experte erneut auf Europas größter Fachmesse für Batterien und Energiespeicher-systeme in Halle B2, Stand B2.150/151 seine neuesten Innovationen präsentieren.
Engineering und Beratung: Unsere Erfahrung für ihren Projekterfolg
Über 30 finalisierte Projekte und über 500 MWh Kapazität in der Umsetzung seit Gründung 2021 zeigen die Erfahrung des Unternehmens im Bau von Batteriespeicher-Anlagen. Ob technische Systemauslegung, Machbarkeitsstudien oder Auslegungs-arbeiten – als etabliertes und nachhaltiges EPC-Unternehmen mit hoher Fachkompetenz ist TRICERA dein Partner, wenn es ins Detail geht – vom Standardsystem mit 5 MWh LFP-20ft-DC-Containern, bis hin zur Speziallösung wie Hallen- und Gebäudeintegrationen oder 2nd-Life-Automotive-System-ISO-Container.
Projektentwicklung: Planung und Leistung aus einer Hand
Von der ersten Projektidee bis zur Inbetriebnahme unterstützt das Unternehmen in allen Phasen der Projektentwicklung. TRICERA bringt Erfahrungen mit Kommunen, Netzbetreibern und Investoren in dein Projekt ein und übernimmt die technische Planung und Bauleistung aus eigener Hand. Von einer Abrechnung als reine Dienstleistung über eine gemeinsame Projektentwicklung bis hin zu einer Flächenverpachtung sind dabei verschiedenste Kooperationsmodelle denkbar.
EPC und Systemintegration: Schlüsselfertig bereitgestellt
Als EPC- und BoP-Dienstleister bietet TRICERA integrierte, schlüsselfertige Batterie-speicherlösungen, die darauf ausgelegt sind, für Kunden die technische und organisatorische Komplexität zu reduzieren. Der Speicher-Spezialist übernimmt alle Projektphasen aus einer Hand – von der Planung und Beschaffung über die Umsetzung nach gesetzlichen Vorgaben, bis zur Installation, dem Netzanschluss und der Inbetriebnahme, inklusive der TRICERA-eigenen Steuerungs- und Energiemanagement-systeme. Durch Expertise und Erfahrung sorgt das Unternehmen für strukturierte Abläufe, hohe Qualität und eine termingerechte Umsetzung – damit der Kunde sich auf das Kerngeschäft konzentrieren kann. Auch nach Inbetriebnahme betreut die TRICERA energy die Projekte der Kunden in der Wartung, Instandsetzung und technischen Betriebsführung für langfristig planbare Einnahmeströme.
BESS-Software: Hochflexibel für beliebige Systemauslegung
Durch den flexiblen Softwareentwicklungsansatz ist das Unternehmen in der Lage, die Systemsoftware auf beliebige Batteriespeichersysteme anzupassen. Den Kern bilden drei Hauptkomponenten: Der Battery Cluster Controller (BCC) bietet eine generische Steuerungs- und Datenbereitstellungsschnittstelle für das gesamte BESS und kann verschiedenste Batteriewechselrichtertypen und BMS integrieren. Das Energy Management System (EMS) bestimmt den eigentlichen Betrieb des Speichers und kann sowohl für die Einbindung und Priorisierung verschiedener externer Vermarkter und/oder Lastmanagementsysteme oder auch als eigenständiger Controller für klassische Behind-The-Meter Anwendungen wie Lastspitzenkappung und Eigenverbrauchsoptimierung zum Einsatz kommen. Die Einhaltung der Netzbetreiber-anforderungen stellt TRICERA durch einen stark anpassbaren zertifizierten EZA-Regler sicher, welcher für die Kombination mit anderen Erzeugern, wie PV oder Windkraft genutzt werden kann.
Wartung und technischer Betrieb: Nach dem Bau ist vor der Wartung
TRICERA unterstützt von der Betriebsführung und Überwachung bis zum umfangreichen Vor-Ort-Einsatz. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Anlagenüberwachung und Datenauswertung: Das O&M-Team übernimmt das Monitoring, sichert den reibungslosen Betrieb und erstellt Berichte für interne und externe Zwecke. Durch Remote-Zugriffe und Vor-Ort-Einsätze sind schnelle Fehlerbehebung und planmäßige Wartungen gewährleistet. Somit deckt das Unternehmen auch den finalen Teil in der Kette eines Batteriespeicher-Errichtungs-Prozesses ab.
Die Batteriespeicher-Expertinnen und Experten von TRICERA energy freuen sich über einen spannenden Austausch auf der ees Europe vom 23. bis 25. Juni 2026 am Gemeinschaftsstand der Wirtschaftsförderung Sachsen in Halle B2, Stand B2.150/151.
Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:
TRICERA energy GmbH
Herr Philipp Berger
Industriestraße 65
01129 Dresden
Deutschland
fon ..: +49 151 57675400
web ..: https://tricera.energy
email : philipp.berger@tricera.energy
To a new era – das ist die Vision der TRICERA energy GmbH. Das nachhaltige Unternehmen mit Sitz in Dresden hat sich auf die Entwicklung, den Bau und Betrieb von großen (>5 MWh) Batteriespeichersystemen spezialisiert und ermöglicht somit eine optimierte, bedarfsgerechte und regenerative Energieversorgung.
Das Kerngeschäft umfasst fünf Kompetenzfelder: Engineering und Beratung, Projektentwicklung, Software, Turn-Key-Systemintegration als EPC sowie Wartung und technischer Betrieb. Mit 80 Mitarbeitenden, darunter führenden Expert:innen der Batteriebranche und langjähriger Erfahrung in verschiedenen Kompetenzfeldern, ist TRICERA energy eine qualifizierte Partnerin wenn es um die Energiewende geht.
Bis zum heutigen Tag hat TRICERA 290 Megawatt-Stunden an Kapazität und 150 Megawatt an Leistung verbaut, weitere 210 MWh und 90 MW sind bereits in der Umsetzung.
Weitere Informationen unter: https://tricera.energy
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TRICERA überschreitet pünktlich zum 5-jährigen Bestehen halbe Gigawattstunde unter Vertrag stehender Kapazität
Posted by PM-Ersteller - 02/06/26 at 07:06:37 a.m.Die TRICERA energy GmbH hat pünktlich zum 5-jährigen Bestehen einen wichtigen Meilenstein erreicht: mit 500 MWh unter Vertrag stehender Kapazität untermauert das Unternehmen seine Wachstumsziele.
Die TRICERA energy GmbH, Generalunternehmen (EPC) und Systemintegratorin für Utility-Scale-Batteriespeicherprojekte hat pünktlich zum 5-jährigen Bestehen einen wichtigen Meilenstein erreicht: mit 500 MWh unter Vertrag stehender Kapazität untermauert das Unternehmen seine Wachstumsziele und zieht kurz vor der „The smarter E“-Messe in München ein positives Zwischenfazit zur eigenen Entwicklung.
Lars Fallant, COO der TRICERA energy, sagt hierzu: „In den letzten fünf Jahren hat sich TRICERA als EPC-Unternehmen (Engineering, Procurement, Construction) vollumfänglich im Markt etabliert und viele Projekte gewinnen, umsetzen und realisieren können. Mittlerweile zählen wir zu einem der größten EPC für Batterie-Speichersysteme und konnten uns im Engineering ein deutschlandweites Alleinstellungsmerkmal aufbauen. Die positive Resonanz aus der Automobilbranche, von Stadtwerken und Investoren stimmt uns für unseren weiteren Weg positiv. Dass unsere Entwicklung nun im Erreichen dieses Meilensteins mündet, erfüllt uns mit Stolz und Freude über die geleistete Arbeit.“
Dr. Tim Müller, CTO der TRICERA energy, ergänzt: „Seit Gründung war und ist es unsere Mission, die Energiewende aktiv mitzugestalten. In den letzten Jahren konnten wir unseren Wissens- und Erfahrungsschatz stetig erweitern und uns trotz eines herausfordernden Marktumfeldes als einer der größten Anlagenbauer für Batteriespeichersysteme in Deutschland etablieren. Unser übergeordnetes Ziel ist und bleibt durch den Bau und Einsatz von Batteriespeichern die Stromnetze durch das Ausgleichen von Volatilitäten in der Erzeugung zu stabilisieren sowie flexibler auszulasten.“
Während sich TRICERA in den Anfangsjahren vor allem durch die Integration von automotive-basierten Batteriemodulen in Speicher einen Namen machte, gilt das Unternehmen heute generell als kompetente Ansprechpartnerin für alle Lösungen rund um das Thema Stromspeicherung in Batteriespeichersystemen. Dabei beeindruckt die Vielseitigkeit und Wertschöpfungstiefe: Von Standard- und automotive-basierten Systemen in Gebäude- oder Containerintegration bis hin zu Large-Scale-Eigenverbrauchs-Lösungen – das Dresdner Unternehmen findet mit exzellentem Engineering für jede Herausforderung die passende Lösung und ist damit führend in technischen Innovationen.
Zudem liegt ein großer Fokus auf regionaler Wertschöpfung. Viele Systemkomponenten wie die Umrichter stammen aus der EU, bei automotive-basierten Systemen werden auch Container und Batterien europäisch gesourct und gefertigt. Somit stärkt TRICERA aktiv die deutsche und europäische Wertschöpfung. TRICERA gilt hier als eine der größten Firmen mit einem breiten Wissensspeicher, der vor allem in volatilen Weltlagen in den kommenden Jahren wieder vermehrt zum Tragen kommen wird.
Der Erfolg der Unternehmens-Philosophie spiegelt sich auch in der Gesamtleistung wider. Allein seit Februar 2025 hat das Unternehmen insgesamt 13 große Projekte (350 MWh, 145 MW) mit einem Gesamtvolumen von 61 Mio. EUR unterschrieben. Hinzu kommen über 15 O&M-Verträge, der Verkauf fertig entwickelter Projektrechte sowie umfangreiche Engineering-Aufträge.
Eine Basis, auf der es sich aufbauen und weiter positiv in die Zukunft schauen lässt.
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To a new era – das ist die Vision der TRICERA energy GmbH. Das nachhaltige Unternehmen mit Sitz in Dresden hat sich auf die Entwicklung, den Bau und Betrieb von großen (>5 MWh) Batteriespeichersystemen spezialisiert und ermöglicht somit eine optimierte, bedarfsgerechte und regenerative Energieversorgung.
Das Kerngeschäft umfasst vier Kompetenzfelder: Engineering und Beratung, Projektentwicklung, Systemintegration als EPC sowie Wartung und technischer Betrieb. Mit einem Team von 80 Mitarbeitenden mit führenden Expert:innen der Batteriebranche und langjähriger Erfahrung in verschiedenen Kompetenzfeldern ist TRICERA energy eine qualifizierte Partnerin, wenn es um die Energiewende geht.
Bis zum heutigen Tag hat TRICERA 290 Megawatt-Stunden an Energie-Kapazität und 150 Megawatt an Leistung verbaut, weitere 250 MWh und 100 MW sind bereits in der Umsetzung.
„Sie können diese Pressemitteilung – auch in geänderter oder gekürzter Form – mit Quelllink auf unsere Homepage auf Ihrer Webseite kostenlos verwenden.“
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Intelligentes Lösungsdesign für Fnacs Omnichannel-Verteilzentrum in Portugal
Posted by PM-Ersteller - 18/02/25 at 09:02:13 a.m.Ferag wurde als Generalunternehmer für dieses transformative Projekt beauftragt, das im April 2023 begann und Ende 2023 den operativen Betrieb aufnahm.
(Hinwil/Zürich, Februar 2025) Fnac, der europäische Marktführer im Vertrieb von Unterhaltungsprodukten, hat mit dem Intralogistik-Experten Ferag zusammengearbeitet, um ein Omnichannel-Verteilzentrum in Lissabon, Portugal, zu etablieren. Dies markierte die zweite erfolgreiche Partnerschaft zwischen den beiden Unternehmen, nach einem ersten Projekt in Madrid, Spanien.
Technologieintegration zur Effizienzsteigerung
Das neue Verteilzentrum von Fnac sah sich mehreren Herausforderungen gegenüber, darunter der Bedarf, die Abläufe sowohl für B2B- als auch B2C-Bestellungen im Rahmen des Omnichannel-Systems zu optimieren und die Raumnutzung zu maximieren. Zuvor betrieben die manuellen und halbautomatisierten Zonen getrennt voneinander, was zu Ineffizienzen und Platzengpässen führte. Zudem erforderte der Prozess der Warenvorbereitung für den Versand an die Geschäfte erheblichen manuellen Aufwand, was die Produktivität und die Auftragsabwicklung behinderte.
Ferag entwickelte eine umfassende Lösung, die speziell auf die Anforderungen von Fnac zugeschnitten war und moderne Technologien integrierte, darunter das Stingray Shuttle System von TGW, die Fördersysteme von Interroll und das I-Pack® Verpackungssystem von Sealed Air, um die Effizienz und die Betriebsleistung im gesamten Omnichannel-Verteilprozess zu steigern. Die Softwareintegration dieses Systems auf MFC- und WCS-Ebene wurde von Ferag durchgeführt.
Optimierung von B2B- und B2C-Prozessen
Der B2B-Materialfluss in Lissabon umfasst die Erfüllung und den Versand der Bestellungen, die aus den 46 Fnac-Geschäften im ganzen Land stammen. Die kategorisierten und etikettierten SKUs (einschließlich Technologie, Bücher, Musik und mehr) werden in Behälter gelegt und über eine Rollförderer zum ferag.denisort in einer mezzanineartigen Ebene transportiert, wo die Bestellungen an 302 Zielstationen erfüllt werden. An diesen Zielstationen, die als zentrale Knotenpunkte dienen, erfolgt eine erste Sortierung der Artikel zur Vorbereitung auf die weitere Bearbeitung. Nachdem die Artikel sortiert wurden, bewegen sie sich entlang des Förderbands und gelangen zum Shuttle-System, das Behälter, Kartons und Tabletts mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm bearbeiten kann. Das Shuttle-System von Fnac dient als Puffer und Sequenziersystem, bis die Behälter versandbereit sind.
Wenn ein Lkw zum Beladen bereit ist, geben die Betreiber die Sendungen im Warehouse-Management-System frei. Das System organisiert die Behälter aus dem Shuttle-System in der genauen Reihenfolge, die von den empfangenden Geschäften verlangt wird. Die vollautomatischen Tote-Stacker etikettieren die Behälter und stapeln sie auf Rollwagen, wodurch die Durchsatzleistung im Verteilzentrum weiter maximiert wird. Nach Abschluss dieses Prozesses werden die Rollwagen auf die Lkw für den sofortigen Versand geladen. Im Durchschnitt belädt das Verteilzentrum täglich 6 bis 7 Lkw, unterstützt von einem System, das bis zu 700 Behälter pro Stunde bewältigen kann.
Raum- und Kosteneinsparungen durch Automatisierung
Der B2C-Materialfluss beginnt mit Bestellungen, die über die Webplattform aufgegeben werden, wobei sowohl Einzel- als auch Mehrfachartikel pro Bestellung berücksichtigt werden. Es wird ein standardisiertes Kartonformat verwendet, das die frühere Vielzahl von Größen ersetzt, um die Verpackung zu vereinfachen und kostengünstiger zu gestalten. Sobald die Artikel in den Karton gelegt wurden, gelangen sie über eine Förderlinie zur I-Pack-Verpackungsmaschine, die den Verpackungsprozess beschleunigt, zuverlässiger und kostengünstiger macht. Das System berechnet in Echtzeit die Produktmaße, optimiert die Paketabmessungen, reduziert das Bestellvolumen und senkt die Versandkosten. Die Kartons werden automatisch mit Versandinformationen etikettiert und in die Pufferzone weitergeleitet, bevor sie zum Versandbereich transportiert werden.
Doch das ist noch nicht alles. Das gleiche Puffersystem verwaltet auch Retourenbestellungen effizient, um eine nahtlose Handhabung zurückgesendeter Artikel zu gewährleisten. Dieser optimierte Prozess steigert die Effizienz und reduziert die Komplexität, die mit unterschiedlichen Kartongrößen verbunden ist, und durch die Nutzung einer Zone für verschiedene Funktionen wird die gesamte Logistikoperation verbessert.
Zukunftsfähige Logistiklösung für Fnac
Die erfolgreiche Implementierung von Ferags Intralogistiklösung im Omnichannel-Verteilzentrum von Fnac in Portugal brachte bemerkenswerte Ergebnisse. „Mit dem Fokus auf eine intelligente Integration manueller und halbautomatisierter Zonen hat Ferag die betrieblichen Herausforderungen gemeistert und greifbare Vorteile in Bezug auf Effizienz, Raumnutzung und Skalierbarkeit geliefert“, sagt Tiago Figueirôa, e-Commerce-, Supply-Chain- & Logistikdirektor bei FNAC Portugal.
Die Lösung von Ferag brachte zahlreiche Vorteile. Die Produktivität stieg exponentiell, wobei der Etikettierprozess eine fünfmal höhere Effizienz im Vergleich zu den früheren Methoden erreichte. Durch den Einsatz des Shuttle-Puffers wurde die Raumnutzung optimiert, was zu Platzersparnissen im Verteilzentrum führte. Das modulare Design der Lösung gewährleistet eine Skalierbarkeit und ermöglicht eine nahtlose zukünftige Erweiterung, um den sich entwickelnden Bedürfnissen von Fnac gerecht zu werden.
Die Zusammenarbeit von Ferag mit Fnac zeigt dessen Expertise als Systemintegrator und stärkt die Position des Unternehmens als Schlüsselakteur in der Intralogistikbranche. „Durch die Nutzung innovativen Lösungsdesigns und die Förderung einer kollaborativen Partnerschaft mit anderen Intralogistik-Anbietern und den Supply-Chain-Spezialisten von Fnac haben wir unser Engagement unter Beweis gestellt, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die operative Exzellenz und Geschäftswachstum für unsere Kunden vorantreiben“, sagt Alberto Mateos Sánchez, Sales & Customer Service Manager bei Ferag. „Wir haben Fnac befähigt, neue Effizienz und Leistungsfähigkeit in seinen Omnichannel-Distributionsabläufen zu erreichen und einen neuen Standard für die Einzelhandelslogistik zu setzen“.
Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:
Ferag AG
Frau Franziska Graf
Zürichstrasse 74
8340 Zürich
Schweiz
fon ..: +41 44 938 76 33
web ..: https://www.ferag.com/
email : Franziska.Graf@ferag.com
Ferag ist spezialisiert auf die Entwicklung von intralogistischen Gesamtlösungen in den Bereichen Produktion, E-Commerce und Omnichannel für die verschiedensten Branchen sowie für die Post- und 3PL-Automatisierung. Das seit über 65 Jahren am Markt befindliche Schweizer Familienunternehmen ist zudem einer der Weltmarktführer in der Entwicklung, der Konstruktion und dem Vertrieb von Materiaflusssystemen für unterschiedlichste Industrieanwendungen. Innovative Förder- und Sortierlösungen für die Intralogistik sind darüber hinaus eine konsequente und nachhaltige Weiterentwicklung der für die Printmedienproduktion entwickelten Ferag-Verarbeitungssysteme. Software- und Automationslösungen werden inhouse entwickelt und von Ferag-eigenen Teams implementiert. Die Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Hinwil/Zürich ist in mehr als 19 Ländern mit eigenen Vertriebs- und Servicegesellschaften vertreten und beschäftigen weltweit rund 650 Mitarbeitende.
Pressekontakt:
ICD Hamburg GmbH
Frau Michaela Schöber
Gustav-Leo-Straße 15
20249 Hamburg
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