Präzision als Treiber für Effizienz und Qualität: Wie holac die Fleisch- und Käseverarbeitung neu definiert
Posted by PM-Ersteller - 22/06/26 at 07:06:23 a.m.Ob Fleisch oder Käse: Hersteller suchen nach Wegen, Rohstoffe optimal zu nutzen und zugleich eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen. Innovative Technik wird dabei zum Erfolgsfaktor.
Nattheim – In der industriellen Lebensmittelverarbeitung entscheidet oft ein Arbeitsschritt über Produktqualität, Ausbeute und Wirtschaftlichkeit: das Schneiden. Ob Käsewürfel für Convenience-Produkte, Fleischwürfel oder Streifen für die Weiterverarbeitung oder präzise Portionen für automatisierte Verpackungslinien – die Anforderungen an moderne Schneidtechnik steigen kontinuierlich.
Die holac Maschinenbau GmbH mit Sitz in Nattheim setzt genau an diesem Punkt an. Das Unternehmen entwickelt Schneidemaschinen für die professionelle Lebensmittelverarbeitung und verfolgt dabei einen technologieorientierten Ansatz: Nicht das einzelne Produkt steht im Mittelpunkt, sondern der Prozess des präzisen Schneidens selbst.
Schneidtechnik für Fleisch, Käse, Fisch, Geflügel und pflanzliche Fleisch- und Käsealternativen
Während viele Anbieter ihre Systeme strikt nach Produktgruppen wie Fleisch oder Käse strukturieren, setzt holac auf universell einsetzbare Schneidtechnik. Die Maschinen werden dort eingesetzt, wo Lebensmittel gewürfelt, in Streifen, Plättchen oder Sonderformen geschnitten oder portioniert werden müssen – unabhängig vom Produkt.
Typische Anwendungen sind:
* Fleischverarbeitung für Gulasch, Geschnetzeltes, Gyros oder Streifenprodukte
* Käseverarbeitung für Raspel, Würfel, Streifen und Portionsgrößen
* Verarbeitung von Wurst- und Convenience-Produkten
* Schneiden pflanzlicher Proteinprodukte und alternativer Lebensmittel
Gerade diese breite Einsetzbarkeit macht moderne Schneidtechnik zu einem strategischen Produktionsfaktor.
„Unsere Kunden suchen keine Maschine für eine Kategorie, sondern eine Lösung für einen konkreten Prozess“, erklärt Achim Holz, Geschäftsführer der holac Maschinenbau GmbH. „Am Ende geht es darum, zuverlässig genau die Schnittqualität zu erreichen, die in der Weiterverarbeitung benötigt wird – unabhängig davon, ob Käse, Fleisch oder pflanzliche Produkte verarbeitet werden.“
Vier Maschinenbereiche für unterschiedliche Anforderungen
Um die Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen gezielt abzudecken, gliedert holac sein Portfolio in vier zentrale Produktbereiche:
* Vielzweckschneider
* Scheibenschneider
* Streifenschneider
* Käseschneider
Innerhalb dieser Bereiche stehen unterschiedliche Maschinentypen zur Verfügung – von kompakten Lösungen für flexible Produktionen bis hin zu Hochleistungsmaschinen für industrielle Durchsatzmengen.
Je nach Anwendung ermöglichen die Systeme Durchsatzleistungen von mehreren hundert Kilogramm bis zu mehreren Tonnen pro Stunde.
Hygienegerechte Konstruktion und reproduzierbare Schnittqualität
Neben hoher Leistung stehen vor allem Prozesssicherheit und Hygiene im Fokus. Die Maschinen sind auf reproduzierbare Ergebnisse und den kontinuierlichen Einsatz in sensiblen Produktionsumgebungen ausgelegt.
Zu den zentralen Anforderungen zählen:
* gleichmäßige Würfel-, Streifen- und Scheibenschnitte
* definierte Schnittbilder bei unterschiedlichen Produktstrukturen
* hygienegerechte Bauweise mit einfacher Reinigung
* robuste Edelstahlkonstruktion für den Dauerbetrieb
* kurze Rüstzeiten und flexible Umrüstung auf verschiedene Schnittgrößen
Diese Faktoren beeinflussen nicht nur die Produktqualität, sondern auch nachgelagerte Prozesse wie Verpackung, Portionierung und Weiterverarbeitung.
Sichtbarkeit beginnt bei der richtigen Sprache
Mit der Digitalisierung verändert sich auch die Suche nach Produktionslösungen. Anwender recherchieren heute häufig nach konkreten Begriffen wie „Käseschneidemaschine“, „Fleischwürfelschneider“, „Speckschneider“ oder „Raspeltechnik für Käse oder pflanzliche Käsealternativen“ während technologieübergreifende Anbieter oft schwerer einzuordnen sind.
Für Unternehmen wie holac bedeutet das: Technologische Kompetenz muss nicht nur entwickelt, sondern auch klar kommuniziert werden.
„Viele unserer Maschinen arbeiten produktübergreifend – doch Kunden suchen häufig sehr anwendungsbezogen“, so Achim Holz. „Deshalb ist es entscheidend, die Verbindung zwischen Technologie und Anwendung verständlich darzustellen. Nur dann wird die passende Lösung auch gefunden.“
Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:
holac Maschinenbau GmbH
Frau Daniela Pröll
Am Rotbühl 5
89564 Nattheim
Deutschland
fon ..: +49 (0) 7321 9645-0
web ..: https://holac.de/
email : daniela.proell@holac.de
Die holac Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit über 75 Jahren Schneidemaschinen für die professionelle Lebensmittelverarbeitung. Das Unternehmen ist international tätig und beliefert Kunden aus Industrie, Handwerk und Lebensmittelproduktion weltweit.
Das Portfolio umfasst Lösungen für die Fleischbearbeitung, Käseverarbeitung sowie weitere Anwendungen in der Lebensmittelindustrie – von präzisen Vielzweckschneidern bis hin zu spezialisierten Käseschneidemaschinen.
Weitere Informationen zu Maschinen, Anwendungen und Technologien unter:
https://holac.de
Pressekontakt:
Dreamland GmbH & Co. KG
Herr Marcus Fache
Aalener Straße 36
89520 Heidenheim
fon ..: +49 (0) 7321 34266-0
email : m.fache@dreamland.de
Mit Wasserstrahlschneiden neue Formen und präzise Schnittkanten erzeugen
Posted by PM-Ersteller - 25/05/22 at 02:05:44 p.m.Mit 5-Achs-Düsen und spezieller Verschachtelungssoftware kann das Wasserstrahlschneiden Formen aus vielen Materialen schneiden und dabei noch den Verschnitt effizient minimieren.
# lösch mich
Das Wasserstrahlschneiden ist ein äußerst vielseitiges Verfahren zur Herstellung präziser Formen. Trotz seines Namens kann der Wasserstrahl jedes Material und jede unebene Oberfläche bearbeiten, was ihn zu einer idealen Wahl für komplexe Formen macht. Darüber hinaus verkürzt das Wasserstrahlschneiden die Schneidzeit, indem es das Stapeln, Verschachteln und Aneinanderreihen von Material optimiert. Hier sind einige Beispiele dafür, wie Sie mit dem Wasserstrahlschneiden schöne Formen schaffen können. Außerdem finden Sie hier einige gängige Anwendungen für das Wasserstrahlschneiden.
5-Achsen-Wasserstrahlen
Der Einsatz von 5-Achsen-Wasserdüsen zum Wasserstrahlschneiden wird in der Fertigung immer beliebter. Diese Wasserdüsen können fast jedes Material schneiden und sind aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Während die herkömmliche spanabhebende Bearbeitung zu verzerrten Teilen führen kann, ist das 5-Achsen-Wasserstrahlschneiden eine schnellere und präzisere Methode, um Öffnungen in Metall zu erzeugen. Diese Wasserstrahlen lassen die Kanten frei von kaltverfestigten und wärmebeeinflussten Zonen. Sie können auch Materialien wie gehärtetes Glas schneiden, das bei Gewalteinwirkung zerspringen kann (Quelle: https://www.ridder.de).
Das 5-Achsen-Wasserstrahlsystem kann komplexe Schnitte ausführen. Diese Wasserstrahler sind in der Lage, Winkel von bis zu 60 Grad zu schneiden. Außerdem kann sich der Schneidkopf um seine Achse drehen. Dank dieser Eigenschaft kann der Wasserstrahl komplexe Schnitte ausführen und macht sekundäre Arbeitsgänge wie Schleifen oder Schleifen überflüssig. Diese Wasserstrahler werden immer häufiger eingesetzt, da immer mehr Fertigungsbetriebe ihr Serviceangebot erweitern möchten.
CAD/CAM Verschachtelungssoftware
Mit einem zentralen Planungssystem können Wasserstrahlbetriebe ihre Produktivität steigern und gleichzeitig Zeit und Energie sparen. Außerdem ist es wichtig, den kompletten Plattenbestand und die Bestellinformationen zu verfolgen. Diese Verschachtelungssysteme bieten all die in diesem Artikel beschriebenen Funktionen und noch mehr. Diese Software verbessert auch die Produktivität, indem sie einen präzisen und effizienten Teilezuschnitt gewährleistet und den Ausschuss minimiert.
Solche Programme haben mehrere Vorteile gegenüber der Nichtnutzung einer solchen Software. Ein solches Programm kann die Wahrscheinlichkeit berechnen, dass ein Profil nach oben kippt oder sich verzieht, und es kann auch Schnittpfade um das Profil herum erstellen. Es kann auch mit intelligenten An- und Abfahrpositionen konfiguriert werden, um sicherzustellen, dass sich der Schneidkopf von einem zuvor geschnittenen Profil entfernt. Die CAD/CAM-Nesting-Software arbeitet auch mit der CAD/CAM-Software zusammen, um die genaue Teilegeometrie zu berechnen.
Verjüngungskompensation
Die Kompensation der Verjüngung beim Wasserstrahlschneiden ist oft eine mühsame Aufgabe, bei der der Benutzer kleine geometrische Anpassungen am Teil vornehmen muss. Eine Verjüngung kann zwar dazu führen, dass das Teil einen unbrauchbaren Winkel aufweist, aber der Vorteil dieser Technik ist der geringere Zeitaufwand für die Herstellung eines rechtwinkligen Teils. Die Wasserstrahlsoftware verfügt über Optionen zur Kompensation von Verjüngungen. In vielen Fällen werden Neigeköpfe eingesetzt, um die Geschwindigkeit und Präzision gerader Werkzeugwege zu erhöhen.
Wie sich die Verjüngung auf ein Material auswirkt, hängt von dessen Dicke und der Art des Materials ab. Wenn das Material zu dünn ist, kann die Verjüngung durch Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit reduziert werden. Das Schneidprogramm kann die geeignete Geschwindigkeit und Schneidzeit berechnen, sobald die Materialdaten eingegeben sind. Bei größeren Teilen kann auch eine Neigung des Kopfes zur Kompensation der Verjüngung beitragen, aber diese Option erfordert eine aufgerüstete Wasserstrahlschneidanlage. Schließlich ist der Konusausgleich beim Wasserstrahlschneiden von entscheidender Bedeutung und kann, wenn er richtig ausgeführt wird, das Erscheinungsbild des Konus minimieren.
Allgemeine Anwendungen
Das Wasserstrahlschneiden ist ein vielseitiges Verfahren, das zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Art des Schneidens beseitigt Grate, wärmebeeinflusste Zonen und Verformungen bei den meisten Metallen. Das Wasserstrahlschneiden ist auch aufgrund seiner Genauigkeit anderen Schneidtechniken überlegen. Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren gibt es beim Wasserstrahlschneiden keine hitzebeeinflussten Zonen oder mechanische Spannungen, was es zu einem der beliebtesten Schneidverfahren macht. Tatsächlich ist das Wasserstrahlschneiden so vielseitig einsetzbar, dass es inzwischen mehrere verschiedene Arten von Wasserstrahlschneidanlagen gibt.
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Herr Jens Kleinholz
Ebersbergstr. 16
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