ANS zieht positives Fazit zur NORTEC 2026 in Hamburg

Posted by PM-Ersteller - 24/02/26 at 10:02:42 a.m.

Intensiver Austausch, konkrete Projekte und starke Impulse: Die NORTEC 2026 in Hamburg war für die ANS answer elektronik GmbH ein voller Erfolg.

BildFebruar 2026 – Die NORTEC 2026 in Hamburg zeigte erneut, wie wertvoll der persönliche Austausch innerhalb der Elektronikfertigung ist. Als Aussteller blickt die ANS answer elektronik GmbH auf drei intensive Messetage mit hoher Besucherqualität und vielen fundierten Fachgesprächen zurück.

Im Fokus des Messeauftritts standen ganzheitliche Lösungen entlang der SMT- und THT-Fertigung. Von Bestückungssystemen über Inspektionslösungen bis hin zu Konzepten für Traceability und automatisierte Prozesskontrolle präsentierte ANS ein breites Portfolio für eine effiziente und zukunftssichere Produktion. Besonders großes Interesse galt flexiblen Investitionsmodellen wie der Miete kompletter SMT-Linien sowie Lösungen im Bereich 3D AOI und intelligenter Prozessüberwachung.

„Die Gespräche waren geprägt von konkreten Anforderungen und einem hohen fachlichen Niveau. Der direkte Dialog mit Anwendern, Planern und Entscheidern bestätigt uns in unserem Ansatz, individuelle und praxisnahe Lösungen in den Mittelpunkt zu stellen“, so das ANS-Team vor Ort.

Auch das Thema Qualifizierung war ein wichtiger Bestandteil des Austauschs. Mit der ANS Academy unterstützt das Unternehmen seine Kunden dabei, Prozesse nachhaltig zu optimieren und das volle Potenzial moderner Fertigungstechnologien auszuschöpfen.

Die NORTEC 2026 unterstreicht für ANS einmal mehr die Bedeutung regionaler Fachmessen mit klarer Branchenfokussierung. Das Unternehmen bedankt sich bei allen Besuchern für das Vertrauen und den intensiven Austausch und freut sich auf die Fortsetzung der Gespräche über die Messe hinaus.

Weitere Informationen unter www.ans-answer.com.

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Seit über 30 Jahren steht ANS answer elektronik für maßgeschneiderte Lösungen in der Elektronikfertigung. Mit flexiblen Miet- und Finanzierungsmodellen, modernster SMT-Technologie sowie einem starken Fokus auf Automatisierung und Qualitätssicherung unterstützt das Unternehmen Kunden dabei, ihre Produktion effizient, flexibel und zukunftsfähig zu gestalten. Ergänzt wird das Angebot durch praxisnahe Schulungen im Rahmen der ANS Academy.

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Sczesny stärkt den Fokus: Präzisions-Frästeile nach Zeichnung für die Luft- und Raumfahrt

Posted by PM-Ersteller - 03/02/26 at 09:02:34 a.m.

Sczesny entwickelt und produziert Präzisions-Frästeile und mechanische Fassungen für hochpräzise Optiken, die u.a. auch bei der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen.

BildDie Sczesny Präzisionsfertigung aus Jena richtet ihr Leistungsprofil weiter auf Präzisions-Frästeile nach Zeichnung und mechanische Fassungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie aus. Der Fokus liegt dabei auf Kleinserien sowie technisch anspruchsvollen Bauteilen, bei denen Passung, Oberflächenqualität und dokumentierte Prozesse entscheidend sind. Auf der NORTEC Fachmesse für Produktion in Hamburg (03. – 05.02.2025) präsentiert Sczesny in Halle A4 am Stand 610 diesen geschärften Fokus und sucht den Austausch mit Entwicklern, Integrations- und Beschaffungs-Teams aus dem Aerospace-Umfeld.

„In Luft- und Raumfahrtprojekten zählt am Ende nicht nur die Maßhaltigkeit, sondern auch die sichere Interpretation von Zeichnungs-Anforderungen, saubere Oberflächen und der verlässliche Umgang mit sensiblen Entwicklungsdaten“, sagt Jörg Hoffmann, Geschäftsführer bei Sczesny. „Genau darauf haben wir unsere Prozesse und Kompetenzen ausgerichtet. „Dies gilt insbesondere für mechanische Fassungen und präzise Frästeile, die in Baugruppen und Instrumenten der Medizintechnik oder Laserfertigung eine zentrale Rolle spielen.“

Präzisions-Frästeile nach Zeichnung: Fokus auf Schnittstellen und Baugruppen

Sczesny fertigt Fräs- und Drehteile für anspruchsvollste industrielle Anwendungen, von Einzelkomponenten bis hin zu Kleinserien. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf mechanischen Fassungen und Schnittstellen-Bauteilen, wie sie in optischen und sensorischen Systemen sowie in instrumentennahen Baugruppen eingesetzt werden. Für Sczesny ist jederzeit eine Fertigung das Ziel, die sich sauber in nachgelagerte Integrations- und Prüfschritte einfügt und so Iterationsschleifen in Entwicklung und Montage reduziert.

ISO-GPS-Kompetenz und reproduzierbare Oberflächen

Um die wachsende Komplexität technischer Zeichnungen sicher umzusetzen, hat Sczesny 2025 in gezielte Weiterbildungen im Bereich ISO-GPS investiert. Die Mitarbeiter sollen auch aktuelle Normvarianten präzise lesen und in Fertigungs- und Prüfprozesse übersetzen – ein großer Vorteil, der Abstimmungen mit Auftraggebern vereinfacht und potentielle Fehlerquellen reduziert. Parallel wurden und werden Nebenprozesse, wie die Werkstückreinigung, weiter verbessert, um reproduzierbar saubere Oberflächen und Werkstücke zu erreichen. Dies ist besonders dort relevant, wo Bauteile in nachfolgenden Schritten montiert, beschichtet oder in sensiblen Umgebungen eingesetzt werden.

Vertraulichkeit von Entwicklungsdaten: IT-Sicherheit als Teil der Lieferfähigkeit

Für alle Auftraggeber aus Optik, Präzisionsindustrie und Aerospace gewinnt der Schutz von Entwicklungsdaten zunehmend an Bedeutung. Sczesny hat deshalb in IT-Sicherheitsmaßnahmen investiert und diese ausgebaut: Resilientere Strukturen und verstärkte Vorfeld-Kontrollen sollen die Vertraulichkeit sensibler Konstruktionsdaten gewährleisten und die Zusammenarbeit in Entwicklungsprojekten erleichtern.

Treffen auf der Nortec Fachmesse für Produktion in Hamburg (03. – 05.02.2025)

Sczesny ist auf der Nortec in Hamburg (Halle A4 Stand 610) vertreten und spricht dort mit Unternehmen und Projektteams, die Präzisions-Frästeile, Frästeile nach Zeichnung oder mechanische Fassungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt benötigen, vor allem aber nicht nur für Prototypen und Kleinserien.

v.i.S.d.P.

Fagus Pauly

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Sczesny Präzisionsfertigung aus Jena
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Sczesny mit Sitz in Jena fertigt mechanische Bauteile und Baugruppen für anspruchsvollste industrielle Anwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf Präzisionsfertigung, passungs-relevanten Komponenten und dokumentierten Prozessen, von Einzelteilen bis Kleinserien.

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