Frenz GmbH und Heizpatrone.de gehen Kooperation für den Vertrieb von Heizpatronen ein

Frenz GmbH vereint Fachwissen und Produkte auf heizpatrone.de! Entdecken Sie eine Plattform mit umfassenden Infos und einem breiten Sortiment an Heizpatronen – alles bequem online bestellbar.

BildLüdenscheid, 11.11.2024 – Die Frenz GmbH, u.a. Experte für Heizpatronen, gibt heute die vollständige Integration ihres umfassenden Fachwissens in die Online-Plattform heizpatrone.de bekannt.

Diese Verschmelzung von Unternehmensexpertise und digitaler Reichweite markiert einen bedeutenden Schritt zur Stärkung des Marktes für Heizpatronen und bietet Kunden einen unübertroffenen Zugang zu Informationen und Produkten.

Die Fusionierung begann vor zwei Jahren, als Christopher Frenz von der Frenz GmbH das „Heizpatronen eBook“ entwickelte. Das eBook wurde schnell zu einem beliebten Nachschlagewerk für Unternehmen und Fachleute, die mehr über die Anwendung und Verwendung von Heizpatronen erfahren wollten. Der Erfolg des eBooks führte zur Gründung einer spezialisierten Website: heizpatrone.de, die sich auf die Wissensvermittlung und Bereitstellung von Informationen über Heizpatronen konzentriert.

Christopher Frenz erklärt: „Das Ziel war es zunächst, das Wissen auf dem Markt zu erweitern. Es gab einen Bedarf an verständlichen, zugänglichen Informationen über Heizpatronen, und genau das wollten wir bieten. Doch je mehr wir mit unserer Zielgruppe in Kontakt kamen, desto mehr erkannten wir, dass auch der Bedarf an einem zuverlässigen Anbieter für Heizpatronen da ist.“

Durch die Fusionierung möchten wir nicht nur das Wissen über Heizpatronen weiterverbreiten, sondern auch eine Plattform für den Verkauf von Heizpatronen schaffen, insbesondere für weniger komplexe Anwendungen.
Die Plattform Heizpatrone.de wird die Website stärken und als benutzerfreundlichen Online-Shop positionieren, in dem Kunden zukünftig, für Ihre Bedürfnisse, Heizpatronen zu attraktiven Preisen bestellen können.

„Indem wir mit der Frenz GmbH unser Know-How bündeln, können wir nun ein breites Sortiment an Heizpatronen anbieten, von einfachen bis hin zu komplexeren Anwendungen. Das erleichtert unseren Kunden die Suche, da sie sowohl komplexes Wissen als auch Produkte auf einer einzigen Plattform finden.“

Die Fusionierung bietet für beide Plattformen eine Win-win-Situation: einen gemeinsamen Fokus auf Wissensvermittlung und Kundenzufriedenheit, kombiniert mit der Möglichkeit eines effizienten Online-Verkaufs für Unternehmen, die kostengünstige Lösungen für ihre Heizanwendungen suchen.

Die ersten Produkte sind bereits über die neu gestaltete Website Heizpatrone.de verfügbar.
Besucher können neben technischen Informationen nun auch die benötigten Heizpatronen für ihre Projekte einfach bestellen.

Weitere Informationen finden Sie auf https://heizpatrone.de

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

Frenz GmbH
Herr Christopher Frenz
Mathildenstraße 22
58507 Lüdenscheid
Deutschland

fon ..: +49 2351 5525991
web ..: https://www.frenztechnik.de
email : info@frenztechnik.de

Über Heizpatrone.de:
Heizpatrone.de ist ein führender Online-Anbieter von Heizpatronen mit einem breiten Produktspektrum für verschiedene Anwendungen. Die Plattform bietet nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch wertvolle Informationen und Beratung, um den Kunden bei der Auswahl der richtigen Heizlösung zu unterstützen.

Über Frenz GmbH:
Die Frenz GmbH mit Sitz in Lüdenscheid ist ein innovatives Unternehmen, dass sich auf die Entwicklung technischer Lösungen und die Wissensvermittlung in der Heizungsbranche spezialisiert hat. Das Unternehmen bietet sowohl technische Unterstützung als auch Produkte für verschiedene Branchen und Anwendungen.

Pressekontakt:

Frenz GmbH
Frau Nicol Thielicke
Mathildenstraße 22
58507 Lüdenscheid

fon ..: +49 2351 5525992
email : info@frenztechnik.de

Maschinen-Isolierungen senken Energiekosten um bis zu 40%

Viele kunststoffverarbeitende Industriezweige, die Heizelemente benötigen, verschwenden ~40% Ihrer Energie bei den Prozessen. Ein Problem das sehr leicht gelöst werden kann, sagt Christopher Frenz.

BildViele Extrusions, Spritzguß und Maschinenbau- Betriebe verschwenden ~40% Ihrer Energie bei den Prozessen. Mit einer Amortisationszeit von durchschnittlich 9 Monaten, lohnt sich die Investition von flexiblen Isolierungen bei industriellen Anwendungen auf jeden Fall, sagt Christopher Frenz.

Christopher Frenz, mit seiner 20-jährigen Erfahrung in der Branche, hat sich mit der Frenz GmbH das Ziel gesetzt, die kunststoffverarbeitende Industrie zu informieren, wie sehr einfach Ressourcen in der Verarbeitung und in den Prozessen eingespart werden können.

Im letzten Jahr fehlte in zwei von drei von Frenz besuchten Extrusions- und Spritzgussunternehmen die Isolierung der Heizelemente und an den Zylindern. Im Durchschnitt gingen dadurch 40% der Energie im Prozess verloren.

„Bei einer geringen Investition, die sich im Durchschnitt in 9 Monaten amortisiert, ist es sehr verwerflich, dass dieses Produkt nicht mehr Aufmerksamkeit auf dem Markt erhält, es gibt ausschließlich nur Vorteile,“ sagt Christopher Frenz.

Was die Vorteile betrifft, nennt er folgende Punkte.

o Niedrigere Energiekosten;
o Schnelle Amortisationszeit;
o Erhöhte Sicherheit für das Personal durch Reduzierung der Oberflächentemperatur um 50-70%;
o Reduzierte Umgebungstemperatur;
o Leichte Montage und Demontage;

Das Ziel der Frenz GmbH ist es, den Wissensstand in der Branche zu erhöhen und als Problemlöser für Unternehmen zu fungieren. „Am besten ist es, Wissen zu vermitteln, damit das Unternehmen selbst lernt, anders über seine Prozesse zu denken.“

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

Frenz GmbH
Herr Christopher Frenz
Lutherstraße 7+11
58507 Lüdenscheid
Deutschland

fon ..: +4923515525991
web ..: https://www.frenztechnik.de/
email : info@frenztechnik.de

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um das Thema industrielle Beheizungstechnik für den Maschinen- und Anlagenbau sowie die dazugehörige Mess- und Regeltechnik, insbesondere für die kunststoffverarbeitende Industrie. Unser Portfolio runden wir mit Komponenten für Systeme zur Materialförderung ab.

Als Kunde profitieren Sie von unserem Know-how und der langjährigen Erfahrung mit den unterschiedlichsten industriellen Anwendungsfällen. Neben kompetenter Beratung setzen wir alles daran, die für Sie optimale Lösung zu erarbeiten.

„Sie können diese Pressemitteilung – auch in geänderter oder gekürzter Form – mit Quelllink auf unsere Homepage auf Ihrer Webseite kostenlos verwenden.“

Pressekontakt:

Frenz GmbH
Herr Christopher Frenz
Lutherstraße 7+11
58507 Lüdenscheid

fon ..: +4923515525991
web ..: https://www.frenztechnik.de/
email : cf@frenztechnik.de

WSC Unit – Effiziente und preisgünstige Reinigung von Wasserkreisläufen

WSC-Phase 1, WSC-Phase 2 und WSC-Unit gegen Rost-, Magnesium- und Kalkablagerungen in Formenkanälen und Heizelementen

BildMit WSC Rost- und Kalkablagerungen entfernen
Das WSC-Reinigungssystem ist die neueste Entwicklung aus dem Hause Buchem, die zusammen mit dem japanischen Hersteller von Formentemperiergeräten, Matsui, realisiert wurde.

Das System besteht aus drei Elementen, WSC-Phase 1, WSC-Phase 2 sowie der WSC-Unit und macht mit Rost-, Magnesium- und Kalkablagerungen in Formenkanälen und Heizelementen kurzen Prozess: In nur acht Schritten können Sie Ihr System von lästigen Ablagerungen befreien, welche die Aufheiz- und Abkühlzyklen des Spritzgussprozesses deutlich verzögern und damit die Produktionsraten senken und den Ausschuss erhöhen.

Die WSC-Unit ist das Applikations- und Filtersystem für den Reinigungsvorgang. Sie beinhaltet ein druck- und temperaturfestes Filtergehäuse mit integriertem Feinfilter und Neodym-Ringmagneten, um grobe Rostpartikel zu binden.

Die Pumpe der Temperiereinheit mischt die Reinigungskonzentrate – WSC-Phase 1 und WSC-Phase 2 – in das umlaufende Wasser ein und aktiviert den Entkalkungs- und Entrostungsvorgang. Das Aufheizen des Kreislaufs auf max. 80 °C erhöht dabei die Reinigungswirkung.

Die erste Reinigungsstufe mit WSC-Phase 1 löst Kalk, Magnesium und Rost und passiviert die Metalloberflächen. In der zweiten Stufe mit WSC-Phase 2 wird der pH-Wert neutralisiert, Schmutz- und Fettrückstände werden ausgespült und die Leitungen bis zur vollständigen Trocknung vor Rost geschützt.

WSC-Unit
Applikations- und Filtersystem für das WSC-Reinigungssystem, das eine sehr effiziente und preisgünstige Lösung bietet, Rost und Kalkablagerungen in Wasserkreisläufen von Temperiereinheiten und Formen zu entfernen.

Schon dünnschichtige Kalkablagerungen in Formenkanälen und Heizelementen bilden einen thermischen Isolator, der die Aufheiz- und Abkühlzyklen des Spritzgussprozesses deutlich verzögert. Die Folge: geringere Produktionsraten und höherer Ausschuss.

Die mobile WSC-Unit, ausschließlich aus rostfreien Materialien hergestellt, beinhaltet ein druck- und temperaturbeständiges Filtergehäuse mit integriertem Feinfilter und einem Neodym-Ringmagneten, der grobe Rostpartikel bindet und somit die Filterstandzeit verlängert.

Der Filterbecher dient gleichzeitig zur Aufnahme der Reinigungsmedien für den jeweiligen Reinigungsprozess.

Die Pumpe der Temperiereinheit mischt die Reinigungskonzentrate (WSC-Phase 1 und WSC-Phase 2) in das umlaufende Wasser ein und aktiviert den Entkalkungs- und Entrostungsvorgang.

Das Aufheizen des Kreislaufs auf max. 80 °C erhöht die Reinigungswirkung.

Technische Daten:
Abmessung (ohne Schläuche): 460x320x280 mm (HxBxT)
Gewicht: 7,2 kg
Filter: 10 “ / Filterfeinheit: 10 µm /max. Füllvolumen: 1,2 l
Schlauchanschlüsse: Innengewinde 1/2 “ (20,8 mm) mit Dichtkonus
Schlauchinnendurchmesser: 9,5 mm
Schlauchlänge: 1x 600mm / 1x 1.200 mm

Das WSC-Reinigungssystem besteht aus zwei Reinigungskonzentraten WSC-Phase 1, WSC-Phase 2 sowie der WSC-Unit.

Über die Buchem GmbH
Die Buchem GmbH & Co. KG ist ein professioneller Partner für Kunststoffspritzguss, Werkzeug- und Formenbau und Funkenerosion. Das Know-how, das die Buchem Chemie seit der Gründung der Firma vor über 40 Jahren gesammelt haben, macht sie stark für die Zukunft. Für die Zukunft ihrer Kunden.

Chemie Produkte für reibungslose Prozesse
Das vielseitige Produktsortiment der Buchem Chemie rund um den Kunststoffspritzguss, den Werkzeug- und Formenbau und die Drahterosion gewährleistet einen störungsfreien und effizienten Betrieb von Maschinen und Werkzeugen und ermöglicht so eine Produktion unter hohen Qualitäts- und Leistungsansprüchen.

Buchem Chemie + Technik bietet Produkte zum Korrosionsschutz, zur Schmierung, zur Reinigung und Pflege von Maschinen und Werkzeugen im  Kunststoffspritzguss, Drahterodieren, Senkerodieren und Funkenerosion, wie VE Wasser, Deionisiertes Wasser, Demineralisiertes Wasser, Silikon Trennmittel und auch Zubehör wie ein Handrefraktometer oder Handreinigungscreme ohne Wasser für starke Verschmutzungen von Haut und Nägeln.

Die chemischen Produkte, die in insgesamt 27 Ländern der Welt erhältlich sind, stammen aus eigener Fertigung in Deutschland – Qualität made in Germany. In ihre Entwicklung ist nicht nur jahrzehntelange Erfahrung eingeflossen, sie werden auch stets in enger Zusammenarbeit mit den Händlern und Kunden weiterentwickelt und optimiert: Der Außendienst der Buchem Chemie + Technik ist regelmäßig vor Ort beim Kunden, erfährt Kritik und Lob, sammelt Erfahrungen und wichtige Rückmeldungen zu den Produkten und deren Anwendung.

Kontakt
Buchem Chemie + Technik GmbH & Co. KG
Von-der-Wettern-Str. 23
51149 Köln
Telefon: +49 2203 35735-0
Fax: +49 2203 35735-20

Web: www.buchem.de
E-Mail: buchem@buchem.de

Weitere Infos unter:
https://www.buchem.de/effiziente-und-preisguenstige-reinigung-von-wasserkreislaeufen/
https://www.buchem.de/produkte/wsc-unit/

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

Buchem Chemie + Technik GmbH & Co. KG
Herr Thomas Buchem
Von-der-Wettern-Str. 23
51149 Köln
Deutschland

fon ..: +49 2203 35735-0
fax ..: +49 2203 35735-20
web ..: https://www.buchem.de
email : buchem@buchem.de

Pressekontakt:

da Agency – Webdesign & SEO Agentur
Herr Peter Sreckovic
Lindenstr. 14
50674 Köln

fon ..: 0221-64309972
web ..: https://www.da-agency.de
email : info@da-agency.de